गुणवत्ता इस्पात संरचना भवन & इस्पात संरचना गोदाम फैक्टरी

हाल ही में, Xinguangzheng ने सफलतापूर्वक अमेरिकी इंस्टीट्यूट ऑफ स्टील कंस्ट्रक्शन (AISC) के विशेषज्ञों द्वारा समीक्षा और प्रमाणन पारित किया है।शून्य गैर-अनुरूपता का उत्कृष्ट परिणाम, औरसफलतापूर्वक अमेरिकी इस्पात संरचना मानक के योग्यता प्रमाण पत्र प्राप्त किया है।   इस ऑडिट के दौरान एआईएससी के विशेषज्ञों ने इस्पात संरचनाओं के उत्पादन और प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया का व्यापक और विस्तृत निरीक्षण किया।साथ ही जटिल कोटिंग्स के परीक्षण और आवेदनउन्होंने कंपनी द्वारा प्रदर्शित पेशेवर मानकों की अत्यधिक प्रशंसा की।     इस प्रमाणन के अधिग्रहण से न केवल सटीक इस्पात संरचना प्रसंस्करण और जटिल कोटिंग उपचार के क्षेत्र में Xinguangzheng की तकनीकी क्षमताओं को मान्यता मिलती है,लेकिन यह लगातार उच्च मानक और उच्च गुणवत्ता वाले समग्र इस्पात संरचना समाधान प्रदान करने में Xingguang की मुख्य प्रतिस्पर्धा को भी उजागर करता है।.     वर्तमान में, Xinguangzheng ने इस्पात संरचना प्रमाणन योग्यता और उत्पादन प्रणाली प्राप्त की हैअमेरिकी मानक, यूरोपीय मानक, रूसी मानक और चीनी मानकयह उन्नत घरेलू बुद्धिमान उपकरणों जैसे लेजर शीट कटिंग मशीनों, बुद्धिमान प्रोफाइल कटिंग मशीनों, बुद्धिमान प्रोफाइल मार्किंग मशीनों, वेल्डिंग रोबोटों,पाइप काटने की मशीनें, बड़ी झुकने वाली मशीनें, बॉक्स-टाइप बीम स्वचालित उत्पादन लाइनें, वेल्डिंग एच-स्टील उत्पादन लाइनें, असेंबली और वेल्डिंग सुधार स्वचालित उत्पादन लाइनें, और स्वचालित छिड़काव लाइनें।     भविष्य में, Xinguangzheng अपनी नींव के रूप में गुणवत्ता पर निर्माण करना जारी रखेगा और बुद्धिमान विकास को मुख्य प्रेरक शक्ति के रूप में लेगा,ग्राहकों को अधिक कुशल और विश्वसनीय इस्पात संरचना समाधान और सेवाएं प्रदान करना.

स्टील संरचना इंजीनियरिंग के लिए, नोड कनेक्शन संरचनात्मक बल संचरण के "केंद्रीय तंत्रिका तंत्र" और भवन की स्थिरता सुनिश्चित करने वाली "जीवन रेखा" हैं। वेल्डिंग और बोल्ट कनेक्शन दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली कनेक्शन विधियाँ हैं; गलत चुनाव के कारण पुन: कार्य और महंगा नुकसान हो सकता है, या यहां तक ​​कि सुरक्षा दुर्घटनाएं और पूरे प्रोजेक्ट की विफलता भी हो सकती है।   कई इंजीनियर इस बारे में भ्रमित हैं: क्या हमें घटकों को जोड़ने के लिए वेल्डिंग या बोल्ट चुनना चाहिए? कुछ प्रोजेक्ट वेल्डिंग के साथ चट्टान की तरह ठोस क्यों हैं, जबकि बोल्ट वाले अक्सर समस्याओं का सामना करते हैं? आइए इस मुद्दे पर एक साथ अन्वेषण करें!   I. मुख्य तर्क: वेल्डिंग "स्थिर और अचल" है, बोल्ट "लचीले और हटाने योग्य" हैं   दो कनेक्शनों के बीच मुख्य अंतर यह है कि वेल्डिंग "एक टुकड़े में फ्यूज्ड" है, जबकि बोल्ट "सटीक रूप से जुड़े हुए" हैं। उनके बल संचरण तर्क और लागू परिदृश्य पूरी तरह से अलग हैं।   वेल्डिंग, सार रूप में, उच्च तापमान पर घटक की आधार सामग्री के साथ वेल्डिंग सामग्री को पिघलाने और फ्यूज करने में शामिल है। ठंडा होने के बाद, यह एक पूर्ण भार-वहन इकाई बनाता है - निर्बाध और ढीलापन के बिना। बल को सीधे एक घटक से दूसरे घटक में स्थानांतरित किया जा सकता है, जैसे दो भाग "एक साथ विकसित" हुए हों। यह अत्यंत कठोर है, और एक बार वेल्ड हो जाने के बाद, इसे अलग करना लगभग असंभव है; अलगाव से घटक को ही नुकसान होगा। यह एक "एक बार का निर्माण" कठोर कनेक्शन है।   दूसरी ओर, बोल्टेड कनेक्शन, घटकों को कसकर फिट करने के लिए बोल्ट और नट के पूर्व-कस बल पर निर्भर करते हैं, घर्षण और बोल्ट कतरनी बल के माध्यम से बल संचारित करते हैं। इसका सबसे बड़ा लाभ इसकी "प्रतिस्थापन क्षमता" है, बिना घटकों को नुकसान पहुंचाए। बाद का रखरखाव और समायोजन विशेष रूप से सुविधाजनक है, अनिवार्य रूप से घटक पर "चल लॉक" स्थापित करने जैसा है।   II. मुख्य अंतर: त्वरित और सही चुनाव के लिए 6 आयाम 1. कठोरता आवश्यकताएँ: "कठोरता" के लिए वेल्डिंग चुनें, "लचीलेपन" के लिए बोल्ट चुनें यदि परियोजना के नोड्स को अत्यधिक कठोरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्टील संरचना फ्रेम का मुख्य क्षेत्र या बीम और कॉलम के बीच कठोर जोड़, तो वेल्डिंग को चुना जाना चाहिए। वेल्डेड घटकों में कोई सापेक्ष विस्थापन नहीं होता है, जो झुकने वाले क्षणों, अक्षीय बलों और कतरनी बलों को स्थिर रूप से संचारित करते हैं। भारी या गतिशील भार के तहत भी, वे समग्र संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखते हैं और झूलने से रोकते हैं। हालांकि, यदि नोड्स को इतनी उच्च कठोरता की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि समर्थन प्रणालियों में, माध्यमिक संरचनाओं में, या जहां विरूपण के मामूली समायोजन की आवश्यकता होती है, तो बोल्टेड कनेक्शन अधिक उपयुक्त होते हैं। जबकि उनकी कठोरता वेल्डिंग जितनी अधिक नहीं होती है, वे प्रीलोड को समायोजित करके अर्ध-कठोर या लचीले कनेक्शन प्राप्त कर सकते हैं, विभिन्न तनाव आवश्यकताओं के अनुकूल लचीले ढंग से। 2. पोस्ट-रखरखाव: निरीक्षण के लिए बोल्टेड कनेक्शन को प्राथमिकता दी जाती है वेल्डेड कनेक्शन "एक बार के" होते हैं; एक बार वेल्ड हो जाने के बाद, आंतरिक घटकों का निरीक्षण करने के लिए वेल्ड सीम को काटना आवश्यक होता है, जो समय लेने वाला, श्रम-गहन होता है और आधार सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे घटक का पुन: उपयोग रोका जा सकता है - उदाहरण के लिए, संलग्न स्टील संरचनाओं में, वेल्डिंग के बाद आंतरिक भाग का निरीक्षण करना लगभग असंभव है, और जंग आसानी से बाद में छिपे हुए खतरे पैदा कर सकता है। दूसरी ओर, बोल्टेड कनेक्शन को नट को खोलकर आसानी से अलग और बदला जा सकता है, बिना घटकों को नुकसान पहुंचाए। यह पोस्ट-रखरखाव, पुर्जों के प्रतिस्थापन और अस्थायी संरचनाओं के पुन: उपयोग के लिए विशेष रूप से सुविधाजनक है। उदाहरण के लिए, मचान या साइट पर इकट्ठे घटकों के लिए, बोल्टेड कनेक्शन को अलग करने और परिवहन के दौरान काफी प्रयास बचाता है। 3. सीलिंग आवश्यकताएँ: सीलिंग की ज़रूरतों के लिए वेल्डिंग ही एकमात्र विकल्प है यदि किसी जोड़ को सील करने की आवश्यकता होती है - जैसे कि दबाव वाहिकाओं, संलग्न स्टील संरचनाओं में, या जहां हवा और नमी को जंग को रोकने के लिए अलग करने की आवश्यकता होती है - तो वेल्डेड कनेक्शन पसंदीदा विकल्प होते हैं। वेल्ड घटकों के बीच के अंतराल को पूरी तरह से भर देता है, एक "सीलेंट" की तरह काम करता है जो संक्षारक मीडिया को पूरी तरह से अवरुद्ध करता है और आंतरिक जंग और क्षति को रोकता है। बोल्टेड कनेक्शन में स्वाभाविक रूप से अंतराल होते हैं। सीलेंट के साथ भी, पूर्ण सीलिंग मुश्किल है। हवा और नमी इन अंतरालों के माध्यम से आसानी से रिस सकती है, जिससे समय के साथ जंग लग सकता है और जोड़ का जीवनकाल कम हो सकता है। इसलिए, सीलिंग की आवश्यकता वाले परिदृश्यों में, बोल्ट को कभी नहीं चुना जाना चाहिए। 4. भार क्षमता: भारी भार के लिए वेल्डिंग, मध्यम भार के लिए बोल्ट वेल्डेड कनेक्शन में अत्यंत उच्च भार-वहन क्षमता होती है, विशेष रूप से बट वेल्ड, जो आधार सामग्री के बराबर ताकत प्राप्त कर सकते हैं। वे भारी, गतिशील और प्रभाव भार - जैसे क्रेन बीम और पुल मुख्य ट्रस जोड़ों का मज़बूती से सामना कर सकते हैं। इन मुख्य भार-वहन घटकों को कमजोर बिंदुओं से बचने और जोड़ टूटने से रोकने के लिए वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। बोल्टेड कनेक्शन की भार-वहन क्षमता बोल्ट विनिर्देशों और प्रीलोड पर निर्भर करती है। जबकि उच्च-शक्ति वाले बोल्ट आधार सामग्री की ताकत के करीब पहुंच सकते हैं, एक एकल बोल्ट की कतरनी और संपीड़न शक्ति सीमित होती है। भार-वहन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई बोल्टों को उचित तरीके से व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, जिससे वे मध्यम-भार परिदृश्यों जैसे माध्यमिक संरचनाओं और घटक स्प्लिसिंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। 5. तनाव नियंत्रण: विस्तार पर ध्यान देना आवश्यक है चुने गए प्रकार की परवाह किए बिना, तनाव एकाग्रता एक "छिपा हुआ हत्यारा" है। खराब हैंडलिंग से जोड़ों पर थकान दरारें आसानी से पड़ सकती हैं। वेल्डिंग में तनाव एकाग्रता मुख्य रूप से वेल्ड संक्रमण पर होती है - यदि वेल्ड निर्माण खराब है, जैसे कि अंडरकट, अधूरा वेल्डिंग, या बहुत छोटा संक्रमण त्रिज्या, तो लंबे समय तक भार के तहत दरारें दिखाई देंगी। इसलिए, तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए वेल्ड-पश्चात निर्माण उपचार आवश्यक है, और छिपे हुए दोषों को खत्म करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाना चाहिए। बोल्टेड कनेक्शन में तनाव एकाग्रता मुख्य रूप से बोल्ट छेदों के आसपास होती है - यदि बोल्ट बहुत घने व्यवस्थित होते हैं या किनारा दूरी बहुत कम होती है, तो यह अत्यधिक स्थानीय तनाव का कारण बनेगा, जिससे घटक दरार के प्रति संवेदनशील हो जाएगा। बोल्ट रिक्ति और किनारा दूरी को नियंत्रित करना, एक उचित गसेट प्लेट डिजाइन के साथ, प्रभावी ढंग से इसे कम कर सकता है। 6. निर्माण दक्षता: तेज कार्यक्रम के लिए बोल्ट, उच्च गुणवत्ता के लिए वेल्डिंग वेल्डिंग के लिए अत्यंत उच्च वेल्डर कौशल की आवश्यकता होती है, जिसमें न केवल वेल्डिंग करंट और वोल्टेज का सटीक नियंत्रण, बल्कि वेल्डिंग से पहले जोड़ की सफाई और वेल्ड-पश्चात दोष का पता लगाना भी आवश्यक है। जबकि निर्माण चक्र अपेक्षाकृत लंबा होता है, गुणवत्ता अधिक गारंटीकृत होती है, जिससे यह कारखाने के पूर्व-निर्माण और प्रमुख नोड निर्माण के लिए उपयुक्त होता है। बोल्ट कनेक्शन के लिए उच्च तापमान संचालन की आवश्यकता नहीं होती है, निर्माण में कम कठिनाई होती है, और कौशल की आवश्यकताएं कम होती हैं। जब तक प्रीलोड और संरेखण सटीकता को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाता है, तब तक ऑन-साइट स्थापना दक्षता अत्यंत उच्च होती है, जिससे यह विशेष रूप से तंग समय-सीमा और ऑन-साइट स्प्लिसिंग वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त होता है, जिससे निर्माण चक्र काफी छोटा हो जाता है।   III. परिदृश्य-आधारित चयन: अपनी आवश्यकताओं से मिलान करें, कोई और हिचकिचाहट नहीं   अंतरों की समीक्षा करने के बाद, सबसे महत्वपूर्ण प्रश्न अभी भी "कैसे चुनें?" है। यहां कुछ सिफारिशें दी गई हैं:   तीन स्थितियों में वेल्डेड कनेक्शन को प्राथमिकता दें: 1. स्टील फ्रेम संरचनाओं के मुख्य क्षेत्र और कठोर बीम-कॉलम जोड़: समग्र संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक कठोरता और उच्च भार-वहन क्षमता की आवश्यकता होती है; 2. भारी भार, गतिशील भार और प्रभाव भार के अधीन भाग: जैसे क्रेन बीम और पुल मुख्य ट्रस जोड़, मूल सामग्री के बराबर भार-वहन क्षमता की आवश्यकता होती है; 3. सीलिंग की आवश्यकता वाले परिदृश्य: जैसे दबाव वाहिकाएं और संलग्न स्टील संरचनाएं, जंग को रोकने के लिए हवा और नमी से अलगाव की आवश्यकता होती है। महत्वपूर्ण अनुस्मारक: वेल्डिंग को "स्टील संरचनाओं के वेल्डिंग के लिए कोड" (जीबी 50661-2011) का पालन करना चाहिए। छिद्र, स्लैग समावेशन और अधूरा प्रवेश जैसे छिपे हुए दोषों को खत्म करने के लिए वेल्ड-पश्चात गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यक है, जिससे भविष्य में सुरक्षा खतरे रोके जा सकें।   चार स्थितियां जहां बोल्ट कनेक्शन को प्राथमिकता दी जाती है: 1. ऑन-साइट स्थापना और स्प्लिसिंग: उदाहरण के लिए, साइट पर स्टील कॉलम और बीम को जोड़ना। यह घटक परिवहन की सुविधा प्रदान करता है और उठाने के बाद तेजी से स्प्लिसिंग की अनुमति देता है, जिससे निर्माण दक्षता में सुधार होता है। 2. माध्यमिक संरचनाएं और समर्थन प्रणालियाँ: उदाहरण के लिए, पर्लिन्स, समर्थन और कोने के ब्रेसिज़। इन्हें अत्यधिक कठोरता की आवश्यकता नहीं होती है और बाद में समायोजन या प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है। 3. अस्थायी स्टील संरचनाएं: उदाहरण के लिए, मचान और अस्थायी समर्थन। इन्हें पुन: प्रयोज्य और आसानी से अलग करने योग्य होने की आवश्यकता है। 4. परिदृश्य जहां वेल्डिंग अनुपयुक्त है: उदाहरण के लिए, जब घटक सामग्री वेल्डिंग के लिए अनुपयुक्त हो, साइट पर वेल्डिंग की स्थिति न हो, या वेल्डिंग से घटक के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचे। महत्वपूर्ण अनुस्मारक: उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन को "स्टील संरचनाओं के उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन के लिए तकनीकी विनिर्देश" (जेजीजे 82-2011) का पालन करना चाहिए। प्रीलोड और कनेक्शन सतहों के घर्षण गुणांक को नियंत्रित करें, एंटी-लूज़निंग उपायों को लागू करें, और दीर्घकालिक कंपन के कारण बोल्ट के ढीले होने से बचें।   IV. निष्कर्ष: चयन के लिए कोई "इष्टतम समाधान" नहीं है, केवल "सबसे उपयुक्त" है।   वेल्डिंग और बोल्टिंग कनेक्शन स्वाभाविक रूप से श्रेष्ठ या निम्नतर नहीं हैं; कुंजी "परियोजना की आवश्यकताओं के अनुकूल" है। वेल्डिंग कठोरता, सीलिंग और उच्च भार-वहन क्षमता पर जोर देती है, जो मुख्य नोड्स के लिए "स्थिरकारी शक्ति" के रूप में कार्य करती है; बोल्ट लचीलेपन, वियोज्यता और दक्षता पर जोर देते हैं, जो ऑन-साइट निर्माण के लिए "दक्षता चैंपियन" के रूप में कार्य करते हैं।   वास्तविक इंजीनियरिंग परियोजनाओं में, वेल्डिंग और बोल्टिंग का संयोजन अक्सर उपयोग किया जाता है - वेल्डिंग मुख्य नोड्स पर स्थिरता सुनिश्चित करती है, जबकि बोल्ट ऑन-साइट स्प्लिसिंग के लिए दक्षता में सुधार करते हैं, सुरक्षा और सुविधा को संतुलित करते हैं।   महत्वपूर्ण बात यह है: नोड कनेक्शन का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है; थोड़ा सा अंतर भी महत्वपूर्ण समस्याएं पैदा कर सकता है। उपयुक्त परिदृश्यों के लिए सही वेल्डिंग और बोल्टिंग विधियों का चयन दशकों तक स्टील संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करता है, पुन: कार्य और सुरक्षा खतरों से बचता है - यह स्टील संरचना इंजीनियरिंग की मुख्य शक्ति है।   पढ़ने के लिए धन्यवाद। हमें उम्मीद है कि यह लेख सहायक रहा होगा। हम चीन से एक स्टील संरचना निर्माता हैं, जिसके पास स्टील संरचना उत्पादन में 24 वर्षों का अनुभव है। किसी भी परियोजना के लिए कृपया हमसे संपर्क करें! मिसेज डेला व्हाट्सएप: +86 15898860020। ईमेल: della@qdxgz.cn

ज़िंगुआंगज़ेंग द्वारा शुरू की गई खाद्य-संबंधित स्टील संरचना औद्योगिक पार्क परियोजना, व्यवस्थित रूप से निर्माणाधीन है!     क़िंगदाओ ज़िंगुआंगज़ेंग स्टील स्ट्रक्चर कं, लिमिटेड की स्थापना 2002 में हुई थी और यह पिंगडू शहर, क़िंगदाओ, शेडोंग प्रांत में स्थित है। यह 200 म्यू (लगभग 13.3 हेक्टेयर) से अधिक क्षेत्र को कवर करता है, 1,000 से अधिक लोगों को रोजगार देता है, और इसके उत्पाद दुनिया भर के 100 से अधिक देशों और क्षेत्रों में बेचे जाते हैं, जो 10,000 से अधिक ग्राहकों की सेवा करते हैं। कंपनी को 2015 में नेशनल इक्विटीज एक्सचेंज एंड कोटेशंस (NEEQ) पर सूचीबद्ध किया गया था। हमारी कंपनी 12 पेशेवर स्टील संरचना उत्पादन लाइनें संचालित करती है। प्रत्येक उत्पादन लाइन उन्नत घरेलू मशीनरी से सुसज्जित है जिसमें लेजर प्लेट कटिंग मशीन, इंटेलिजेंट प्रोफाइल कटिंग मशीन, इंटेलिजेंट प्रोफाइल स्क्रिबिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट, लेजर ट्यूब कटिंग मशीन, बड़ी बेंडिंग मशीन, बॉक्स गर्डर स्वचालित उत्पादन लाइनें, वेल्डेड एच-बीम उत्पादन लाइनें, स्वचालित असेंबली-वेल्डिंग-सीधा करने वाली उत्पादन लाइनें और स्वचालित छिड़काव लाइनें शामिल हैं। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 150,000 टन तक पहुँचती है। हमारे पास हल्के स्टील संरचनाओं, भारी स्टील संरचनाओं, बड़े-स्पैन ट्रस स्टील संरचनाओं, पुल स्टील संरचनाओं, ऊंची और सुपर ऊंची स्टील संरचनाओं, बड़े उपकरण स्टील संरचनाओं और स्थानिक स्टील संरचनाओं को संसाधित करने की क्षमता है।    

Xinguangzheng हमेशा उत्कृष्ट उत्पादों और ईमानदार सेवा के माध्यम से विश्वास जीता है   क़िंगदाओ Xinguangzheng इस्पात संरचना कं, लिमिटेड 2002 में स्थापित किया गया था और पिंगदू शहर, क़िंगदाओ, शेडोंग प्रांत में स्थित है। यह एक क्षेत्र को कवर करता है 200 से अधिक mu (लगभग।13.3 हेक्टेयर) में 1,000 से अधिक लोग कार्यरत हैं, और इसके उत्पाद दुनिया भर के 100 से अधिक देशों और क्षेत्रों में बेचे जाते हैं, 10,000 से अधिक ग्राहकों की सेवा करते हैं। कंपनी 12 पेशेवर इस्पात संरचना उत्पादन लाइनों का संचालन करती है। प्रत्येक उत्पादन लाइन उन्नत घरेलू मशीनरी से लैस है जिसमें लेजर प्लेट काटने वाली मशीनें शामिल हैं,बुद्धिमान प्रोफ़ाइल काटने वाली मशीनें, बुद्धिमान प्रोफाइल स्क्रिपिंग मशीन, वेल्डिंग रोबोट, लेजर ट्यूब कटिंग मशीन, बड़ी झुकने वाली मशीनें, बॉक्स बीयर स्वचालित उत्पादन लाइनें, वेल्डेड एच-बीम उत्पादन लाइनें,स्वचालित संयोजन-वेल्डिंग-सिधा उत्पादन लाइनेंइसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 150,000 टन तक पहुंचती है। कंपनी के पास हल्के स्टील संरचनाओं, भारी स्टील संरचनाओं, बड़े स्पैन ट्रस स्टील संरचनाओं, ब्रिज स्टील संरचनाओं, उच्च और सुपर उच्च स्टील संरचनाओं को संसाधित करने की क्षमता है।बड़े उपकरण इस्पात संरचनाएं, और स्थानिक इस्पात संरचनाएं। अपने स्वयं के इस्पात भवनों के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है! WhatsAPP: +86 15898860020ईमेलःdella@qdxgz.cnवेबसाइटःhttps://www.steelstructuralbuildings.com/

क़िंगदाओ झेंगक्सिन टेस्टिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड की स्थापना अगस्त 2025 में हुई थी। यह एक पेशेवर, आधिकारिक और निष्पक्ष तृतीय-पक्ष निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी सेवा संस्थान है। कंपनी उन्नत परीक्षण उपकरण जैसे सार्वभौमिक सामग्री परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षण मशीन, स्पेक्ट्रोमीटर, नमक स्प्रे परीक्षक, कठोरता परीक्षक,और धातु विज्ञान माइक्रोस्कोपइसकी सेवा का दायरा रासायनिक संरचना विश्लेषण, धातु विज्ञान संरचना मूल्यांकन, यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण और विफलता विश्लेषण को शामिल करता है।यह तकनीकी परामर्श और व्यावसायिक प्रशिक्षण सहित एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान कर सकता है.   कंपनी के पास मजबूत व्यावसायिक क्षमताएं हैं और इसमें वरिष्ठ इंजीनियरों, वरिष्ठ संरचनात्मक डिजाइनरों (IWSD-C),वरिष्ठ वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षक (IWI-C), अंतर्राष्ट्रीय वेल्डिंग इंजीनियर्स (IWE), अंतर्राष्ट्रीय वेल्डिंग निरीक्षक (CSWIP3) ।वरिष्ठ इंजीनियरों सहित, वरिष्ठ संरचनात्मक डिजाइनर (IWSD-C), वरिष्ठ वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षक (IWI-C), अंतर्राष्ट्रीय वेल्डिंग इंजीनियर (IWE), अंतर्राष्ट्रीय वेल्डिंग निरीक्षक (CSWIP3.1), कनाडाई वेल्डिंग इंजीनियर (CWB),और कोटिंग इंजीनियर्स (एएमपीपी), जिनमें से सभी के पास प्रासंगिक व्यावसायिक योग्यताएं हैं,1), कनाडाई वेल्डिंग इंजीनियर्स (सीडब्ल्यूबी) और कोटिंग इंजीनियर्स (एएमपीपी),सभी के पास व्यावसायिक योग्यता हैकंपनी के पास पूर्ण गैर-विनाशकारी परीक्षण योग्यताएं भी हैं, जिसमें चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी), प्रवेश परीक्षण (पीटी),और यूरोपीय मानकों (आईएसओ) और अमेरिकी मानकों (एएसएनटी) के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) प्रमाणनकंपनी के पास पूर्ण गैर-विनाशकारी परीक्षण योग्यताएं भी हैं, जिसमें चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी), प्रवेश परीक्षण (पीटी),यूरोपीय मानकों (आईएसओ) और अमेरिकी मानकों (एएसएनटी) के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और पता लगाने की योग्यता.   एक अच्छी तरह से स्थापित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पर भरोसा करते हुए, कंपनी सेवा नवाचार और तकनीकी नवाचार की अवधारणाओं का पालन करती है, लगातार पेशेवर,ग्राहकों को प्रामाणिक और निष्पक्ष निरीक्षण और परीक्षण सेवाएं, और उद्योग में एक विश्वसनीय निरीक्षण और परीक्षण और तकनीकी सेवा भागीदार बनने के लिए प्रतिबद्ध है।      

परियोजना का नामः कोस्टा रिका सुपरमार्केट परियोजना का पता: कोस्टा रिका निर्माण क्षेत्रः 5315 वर्ग मीटर   परियोजना का संक्षिप्त विवरण: पोर्टल फ्रेम संरचना जिसमें आंशिक रूप से मेज़ानिन है। छत और दीवार रंगीन लेपित चादरें और शीसे रेशा ऊन के रूप में इन्सुलेशन हैं।

परियोजना का नाम:  स्टील स्ट्रक्चर इंडस्ट्रियल फैक्ट्री बिल्डिंग परियोजना का पता: क़िंगदाओ, चीन परियोजना का संक्षिप्त विवरण:  हेंगयांग रोड के मध्य खंड के उत्तर में स्थित, यह परियोजना क़िंगदाओ एनपीए इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड और बीजिंग सीआईएसआरएल गओना मैटेरियल्स एंड टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा स्थापित की गई है, जो सैन्य उच्च-तापमान सामग्री के क्षेत्र में एक आधिकारिक उद्यम है, जिसमें कुल 1 बिलियन युआन का निवेश है। परियोजना 130 म्यू के क्षेत्र में फैली हुई है, मुख्य रूप से उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्री और सुपरक्रिटिकल इलेक्ट्रिक बॉयलर के प्रमुख घटक का उत्पादन करती है जिसे दुनिया भर में लागू करने के लिए मजबूर किया जा रहा है, जिससे नौकरियां पैदा होंगी।

परियोजना का नामः ऑस्ट्रेलिया में स्टील हैंगर परियोजना का पता: ऑस्ट्रेलिया परियोजना का संक्षिप्त विवरण: लंबाई: 39 मीटर ऊँचाईः 32 मीटर ढलानों की ऊँचाई: 7.5 मीटर अंतराल की संख्या: 5अंतराल का आकारः 5 मीटर&7 मीटरइस्पात संरचना के हैंगर में सुंदर उपस्थिति, पूर्ण उपकरण, गर्मी संरक्षण और गर्मी इन्सुलेशन है।

परियोजना का नामः पोर्टल फ्रेम स्टील स्ट्रक्चर वर्कशॉप परियोजना परियोजना का पताः क़िंगदाओ, चीन परियोजना का संक्षिप्त विवरण: इस परियोजना का कुल निर्माण क्षेत्रफल 38323.84 वर्ग मीटर है और संरचना एकल खिलाड़ी पोर्टल स्टील फ्रेम संरचना है।इस परियोजना में एक आंशिक बहुमंजिला सहायक कक्ष और एक एल्यूमीनियम फ़नीर फ़ोयर शामिल है।छत दोहरी टुकड़े टुकड़े स्टील प्लेट फील्ड कम्पोजिट इन्सुलेशन छत है जिसमें प्रकाश और वेंटिलेशन के लिए इलेक्ट्रिक ओपनिंग स्काईलाइट है।दीवार 75 मिमी मोटी क्षैतिज पंक्ति दो रंग की चट्टान ऊन इन्सुलेशन मिश्रित बोर्ड है.

परियोजना का नाम: भारी स्टील संरचना कार्यशाला परियोजना परियोजना का पता: क़िंगदाओ, चीन परियोजना का संक्षिप्त विवरण:एकल घटक की लंबाई लगभग 27.2 मीटर है। परियोजना में भारी कंधों वाले सुपर हाई जालीदार स्तंभ, चार गाय के पैर और विमान के सिर की संरचना शामिल है। परियोजना ने कई जटिल प्रक्रियाओं और तकनीकों का उपयोग किया: अति विस्तृत प्लेट चौड़ाई जंग हटाने, जटिल किनारों और कोनों से जंग हटाना (लेजर जंग हटाना) बड़े आकार की कटिंग, मध्यम और मोटी प्लेटों का जोड़, अति उच्च और विस्तृत घटकों की मैनुअल वेल्डिंग। प्रमुख प्रक्रियाएं जैसे कि लिफ्टिंग, वर्टिकल वेल्डिंग, ओवरहेड वेल्डिंग, और बड़े घटकों का निरीक्षण और माप।